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壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)是(shi)我(wo)們廠最重要、最危(wei)險(xian)、使(shi)用最多的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)備類型，申報(bao)的(de)(de)(de)(de)(de)兩個(ge)重大危(wei)險(xian)源（氧氣球罐和液氧貯罐）也(ye)都(dou)是(shi)壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)。因此，了解掌握壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)基礎及安全知(zhi)識，對提高我(wo)們廠的(de)(de)(de)(de)(de)安全生(sheng)產(chan)水平是(shi)很有意義(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)。我(wo)主要講七個(ge)方面的(de)(de)(de)(de)(de)內容(rong)：壓力(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)定義(yi)(yi)、分類、結構、失(shi)效、氧氣瓶安全知(zhi)識、事(shi)故危(wei)害與案例以及安全管理要點。

1 壓力容器(qi)的定義 

壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器，是指(zhi)盛裝(zhuang)氣(qi)體或(huo)者液(ye)體，承(cheng)載(zai)一定壓(ya)(ya)力(li)(li)的密(mi)閉設備，其范(fan)圍規定為最高工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)0.1MPa（表壓(ya)(ya)），壓(ya)(ya)力(li)(li)與容(rong)積的乘積大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)2.5 MPa?L，盛裝(zhuang)介(jie)質為氣(qi)體、液(ye)化氣(qi)體和最高工(gong)(gong)作溫度等(deng)于(yu)或(huo)高于(yu)標準(zhun)沸點的液(ye)體的容(rong)器。制氧(yang)車間的壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器包括26臺(tai)固定式壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器和520個(ge)氧(yang)氣(qi)瓶(ping)，最低工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)0.18 MPa，最高為15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓(ya)(ya)力(li)容器的使(shi)用(yong)范圍廣、數量(liang)多(duo)、工(gong)作條(tiao)件復雜(za)，發(fa)生事故所造成的危害(hai)程(cheng)度(du)與工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)、工(gong)作溫(wen)度(du)、使(shi)用(yong)場合、安裝(zhuang)方式(shi)等多(duo)種因素有關。危害(hai)程(cheng)度(du)越(yue)(yue)高，壓(ya)(ya)力(li)容器的管(guan)理(li)要(yao)求也越(yue)(yue)高。因此(ci)，需要(yao)對壓(ya)(ya)力(li)容器進行合理(li)分類。《壓(ya)(ya)力(li)容器安全技(ji)術監(jian)察規(gui)程(cheng)》規(gui)定了四種分類方法。

2.1按設計壓力分(fen)類(lei)

把(ba)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)分為四類：低壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)H，10MPa≤P<100MPa）和超高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)U，≥100MPa）。制(zhi)氧車間(jian)固定式壓(ya)(ya)(ya)力容(rong)器(qi)中包括(kuo)17個低壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)和9個中壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)，氧氣瓶均為高(gao)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)。

2.2按容器在生產(chan)中(zhong)的作(zuo)用分類

 可(ke)分(fen)為(wei)反應壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)、換(huan)熱壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)、分(fen)離壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)、儲存壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)4種。    

a.反應壓力容器(代號R) 主要用于(yu)完成介質(zhi)的物理、化學反應。如鍋(guo)爐的上鍋(guo)筒。                                                                           

b.換(huan)熱壓力容器(qi)(代號(hao)E) 主(zhu)要用于完(wan)成(cheng)介質(zhi)熱交換(huan)。如350m3/h制氧機(ji)(ji)的(de)高效冷(leng)卻器(qi)、1000m3/h制氧機(ji)(ji)的(de)空(kong)壓機(ji)(ji)后冷(leng)卻器(qi)和增壓機(ji)(ji)后冷(leng)卻器(qi)等。

c.分離(li)壓(ya)力容器(qi)(代號S) 主要用于完成介(jie)質流體(ti)壓(ya)力平衡緩沖和氣(qi)體(ti)分離(li)凈化。如制氧機的水分離(li)器(qi)和吸附器(qi)。

d.儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B) 主(zhu)要(yao)用(yong)于儲存盛裝氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)、液(ye)化氣體(ti)(ti)等介質。如制氧(yang)車間的低(di)溫液(ye)體(ti)(ti)貯罐、氧(yang)氣球罐等。

2.3按安裝方式分類(lei)

可(ke)分為固定(ding)式壓力(li)容器和移動式壓力(li)容器。

固(gu)定式壓力容器：有固(gu)定的(de)安裝和(he)使(shi)用地點，工藝條件和(he)操作(zuo)人員(yuan)也(ye)比較固(gu)定。

移(yi)動式(shi)壓(ya)力容(rong)器：是一種儲運(yun)容(rong)器，沒有固(gu)定的(de)使(shi)用地點(dian)，一般也(ye)沒有專(zhuan)職的(de)操(cao)作(zuo)人員(yuan)，使(shi)用環(huan)境經常(chang)變化，管理比較困難(nan)，容(rong)易發生事(shi)故。我們廠的(de)液體槽(cao)車和氧氣瓶(ping)屬于移(yi)動式(shi)壓(ya)力容(rong)器。

上面(mian)的(de)幾(ji)種(zhong)分(fen)類方法僅僅考慮了壓(ya)力(li)容器的(de)某個設(she)計參(can)數(shu)或使用狀(zhuang)況，不能(neng)綜合反映(ying)壓(ya)力(li)容器的(de)危(wei)險(xian)程度(du)。 壓(ya)力(li)容器的(de)危(wei)險(xian)程度(du)還與(yu)介質危(wei)險(xian)性及其設(she)計壓(ya)力(li)p和全(quan)容積V的(de)乘積有(you)關，pV值愈(yu)大(da)，則容器破裂時爆炸能(neng)量愈(yu)大(da)，危(wei)害性愈(yu)大(da)。

2.4按安全技術管理分類

我國《壓力(li)(li)容器(qi)安全技(ji)術監察規程(cheng)》根據容器(qi)壓力(li)(li)的(de)(de)高低、介質的(de)(de)危害程(cheng)度及(ji)在使(shi)用中(zhong)的(de)(de)重(zhong)要性，將壓力(li)(li)容器(qi)分(fen)為三(san)類，即一(yi)類容器(qi)、二類容器(qi)、三(san)類容器(qi)。其(qi)中(zhong)三(san)類容器(qi)要求最(zui)嚴格。

a.第(di)三(san)類壓(ya)(ya)力容器。具有下列情況之一(yi)的，為第(di)三(san)類壓(ya)(ya)力容器：

高(gao)壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)或高(gao)度(du)危(wei)害(hai)介質(zhi)的中(zhong)壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易(yi)燃或中(zhong)度(du)危(wei)害(hai)介質(zhi)，且pV乘積(ji)大于等于10MPa?m3的中(zhong)壓(ya)(ya)儲(chu)存(cun)容(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易(yi)燃或中(zhong)度(du)危(wei)害(hai)介質(zhi)，且pV乘積(ji)大于等于0.5Pa?m3的中(zhong)壓(ya)(ya)反應容(rong)器(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極度(du)和高(gao)度(du)危(wei)害(hai)介質(zhi)，且乘積(ji)大于等于0.2MPa?m3的低壓(ya)(ya)容(rong)器(qi)；高(gao)壓(ya)(ya)、中(zhong)壓(ya)(ya)管(guan)殼(ke)式(shi)(shi)余熱鍋爐；中(zhong)壓(ya)(ya)搪(tang)玻璃壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)；使用抗拉強度(du)下限≥540MPa的材(cai)料(liao)制造的壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)；移(yi)動式(shi)(shi)壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)；容(rong)積(ji)大于等于50m3的球形儲(chu)罐；容(rong)積(ji)大于5m3的低溫液體儲(chu)存(cun)容(rong)器(qi)。

b.第二類壓力(li)容器。具(ju)有(you)下列(lie)情況之一(yi)的，屬于第二類壓力(li)容器：

中(zhong)(zhong)壓容(rong)器(qi)(qi)；盛裝極度和高度危害介質(zhi)(zhi)的低(di)壓容(rong)器(qi)(qi)；盛裝易燃介質(zhi)(zhi)或中(zhong)(zhong)度危害介質(zhi)(zhi)的低(di)壓反(fan)應容(rong)器(qi)(qi)和低(di)壓儲存容(rong)器(qi)(qi)；低(di)壓管(guan)殼式(shi)余熱鍋爐；低(di)壓搪玻璃壓力容(rong)器(qi)(qi)。

c.第一類(lei)壓(ya)力容(rong)器，上(shang)述范圍以外的低壓(ya)容(rong)器為第一類(lei)壓(ya)力容(rong)器。

按照這種分(fen)類(lei)方法，制氧車間的壓力容(rong)(rong)(rong)器有一類(lei)容(rong)(rong)(rong)器12臺，二類(lei)容(rong)(rong)(rong)器8臺，三(san)類(lei)容(rong)(rong)(rong)器6臺，

氧氣瓶(ping)均屬于三類(lei)容器。

3 壓力容器的結構

壓力(li)容(rong)器的(de)結(jie)構形式是多種多樣的(de)，要(yao)根據用(yong)途、工藝(yi)要(yao)求、和(he)制造方法等(deng)因素(su)確定。容(rong)器的(de)結(jie)構是由承(cheng)受壓力(li)的(de)殼體、連接(jie)件(jian)、密(mi)封元件(jian)、接(jie)管開(kai)孔及其補強結(jie)構、支座和(he)安全附件(jian)等(deng)部件(jian)組成。

3.1殼體 形(xing)(xing)狀有圓(yuan)筒形(xing)(xing)、球形(xing)(xing)、錐形(xing)(xing)和組合形(xing)(xing)等(deng)，最常見的是圓(yuan)筒形(xing)(xing)和球形(xing)(xing)。

3.1.1圓(yuan)筒形殼(ke)體(ti)的(de)幾(ji)何特點是軸對(dui)稱，由(you)一(yi)個(ge)圓(yuan)柱(zhu)形筒體(ti)和兩端的(de)封頭或端蓋組成。其優(you)點是應力(li)分布比較(jiao)均勻，承載能力(li)高，易于制造，因(yin)而應用最廣泛。我們廠大多數壓(ya)力(li)容器的(de)殼(ke)體(ti)都是圓(yuan)筒形。

3.1.2球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)又(you)稱(cheng)球(qiu)罐(guan)，其幾何特(te)點是(shi)(shi)中心對稱(cheng)。優點是(shi)(shi)受力(li)(li)均勻，在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)壁厚條(tiao)件下，球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)的(de)承(cheng)載(zai)能力(li)(li)最高；在(zai)相(xiang)同(tong)容(rong)(rong)(rong)積條(tiao)件下，球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)的(de)表面(mian)積最小(xiao)。所(suo)以(yi)，從受力(li)(li)狀態和(he)節約用(yong)材來說，球(qiu)形(xing)(xing)是(shi)(shi)壓力(li)(li)容(rong)(rong)(rong)器最理想的(de)外形(xing)(xing)。我(wo)們(men)廠最大的(de)壓力(li)(li)容(rong)(rong)(rong)器是(shi)(shi)氧(yang)氣球(qiu)罐(guan)。日本1988年研制(zhi)的(de)潛(qian)深(shen)為6000m的(de)深(shen)海潛(qian)艇，其耐壓艙就是(shi)(shi)壁厚70mm的(de)鈦合金球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)。但是(shi)(shi)，球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)也(ye)存在(zai)一些(xie)不(bu)足：一是(shi)(shi)制(zhi)造比較困難，往(wang)往(wang)要(yao)采用(yong)冷(leng)壓或(huo)熱壓成(cheng)形(xing)(xing)，成(cheng)本較高；二是(shi)(shi)球(qiu)形(xing)(xing)殼體(ti)既不(bu)便于(yu)安裝工藝內件，也(ye)不(bu)利(li)于(yu)內部相(xiang)互作用(yong)的(de)介質的(de)流動。所(suo)以(yi)一般只用(yong)于(yu)中低壓的(de)儲(chu)存容(rong)(rong)(rong)器。

3.2連(lian)接(jie)(jie)件  連(lian)接(jie)(jie)件是(shi)容器及管道中(zhong)起連(lian)接(jie)(jie)作用(yong)的部件，一(yi)般(ban)均采用(yong)法蘭(lan)螺栓連(lian)接(jie)(jie)結(jie)構。法蘭(lan)配合螺栓起連(lian)接(jie)(jie)作用(yong)，并通過擰緊螺栓使墊片壓緊而(er)保(bao)證(zheng)密(mi)封。

3.3密封元(yuan)件(jian) 它放在(zai)兩(liang)個法蘭或封頭與筒體(ti)端部的接(jie)(jie)觸面之間，借助于螺(luo)栓的壓(ya)(ya)緊力(li)起(qi)密封作(zuo)(zuo)用。一(yi)般低壓(ya)(ya)、常(chang)溫(wen)（≤100℃）和無(wu)腐蝕(shi)性的情況多用橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)（經過硫化處理的硬橡(xiang)膠(jiao)(jiao)工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)可(ke)達200℃）；介質(zhi)溫(wen)度(du)(du)較高（對水蒸氣∠450℃，對油類∠350℃）的中、低壓(ya)(ya)容器通常(chang)用石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)或耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)；一(yi)般的腐蝕(shi)性介質(zhi)的低壓(ya)(ya)容器常(chang)采用耐(nai)酸石棉(mian)板(ban)；壓(ya)(ya)力(li)較高時則用聚乙(yi)烯板(ban)或聚四氟乙(yi)烯板(ban)。不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的密封元(yuan)件(jian)和不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的連接(jie)(jie)件(jian)相(xiang)配合，就構(gou)成(cheng)了不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的密封結構(gou)，這是(shi)壓(ya)(ya)力(li)容器的一(yi)個重要的組成(cheng)部分，不(bu)(bu)(bu)(bu)但影響到(dao)整個容器的結構(gou)和制造成(cheng)本，而且關系(xi)到(dao)容器投產(chan)后能否正常(chang)安全運行。

3.4接管、開(kai)(kai)孔(kong)(kong)及其補(bu)強結構  由于工藝要求和檢修的(de)需(xu)要，壓力(li)容器(qi)的(de)筒體(ti)或封頭上(shang)常設有各種開(kai)(kai)孔(kong)(kong)和接管，如人孔(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)、視鏡孔(kong)(kong)、物料進(jin)出口接管及安(an)裝(zhuang)各種儀表用(yong)接管。 容器(qi)開(kai)(kai)孔(kong)(kong)后(hou)，開(kai)(kai)孔(kong)(kong)部(bu)位的(de)強度減弱。為了補(bu)償開(kai)(kai)孔(kong)(kong)處的(de)薄弱部(bu)位，就需(xu)進(jin)行(xing)補(bu)強措施。容器(qi)上(shang)的(de)開(kai)(kai)孔(kong)(kong)補(bu)強一(yi)般均用(yong)局部(bu)補(bu)強法，常用(yong)的(de)結構有補(bu)強圈、厚壁短管和整(zheng)體(ti)鍛造補(bu)強等。

3.5支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo) 支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)對壓(ya)力容器(qi)起支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)承和固定作用。用于圓筒(tong)形容器(qi)的支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)，有立式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)和臥式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)兩類，其(qi)中(zhong)立式(shi)(shi)(shi)容器(qi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)又有腿式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)、支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)、耳(er)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)和裙(qun)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)四種(zhong)。球形容器(qi)多采用柱式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)或裙(qun)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)。

3.6 安全附件

壓(ya)力(li)容器(qi)的安全附件主要(yao)有安全閥(fa)、爆破片、緊急切斷(duan)閥(fa)、安全連鎖裝置、壓(ya)力(li)表、液位(wei)計、測溫儀表等。其(qi)作用是保證壓(ya)力(li)容器(qi)的使用安全和工藝過程的正(zheng)常進行(xing)。在(zai)這里我們重點了解一(yi)下安全閥(fa)和壓(ya)力(li)表的安全技術要(yao)求(qiu)。對(dui)于安全閥(fa)要(yao)注意五點：

1.安全閥應(ying)當鉛直安裝在(zai)壓(ya)力容器液面以上的(de)(de)氣(qi)相空間(jian)部分，或者裝設(she)在(zai)與(yu)壓(ya)力容器氣(qi)相空間(jian)相連的(de)(de)管道上；

2.壓(ya)力(li)容器與安全(quan)(quan)閥之間(jian)的(de)連接管和管件的(de)通孔，其截面積(ji)不得小于(yu)安全(quan)(quan)閥的(de)進口截面積(ji)，其接管應當盡量短而直；

3.壓(ya)力容器一個連(lian)接口(kou)(kou)上(shang)裝設兩個或者兩個以上(shang)的安(an)全閥時，該連(lian)接口(kou)(kou)入口(kou)(kou)的截面積，應當(dang)至少等于這(zhe)些安(an)全閥的進口(kou)(kou)截面積的總和；

4.安(an)全(quan)閥(fa)(fa)與(yu)壓力容器之(zhi)間(jian)一般不(bu)(bu)宜裝設(she)截(jie)止閥(fa)(fa)，必須(xu)裝設(she)時(shi)，在壓力容器正(zheng)常運行(xing)期間(jian)截(jie)止閥(fa)(fa)門必須(xu)保(bao)證全(quan)開（加鉛封或者鎖定），截(jie)止閥(fa)(fa)門的結構和(he)通徑不(bu)(bu)得(de)影響安(an)全(quan)閥(fa)(fa)的安(an)全(quan)泄放；

5.安全(quan)閥應定期(qi)校(xiao)(xiao)驗，一般每年(nian)校(xiao)(xiao)驗一次(ci)，新安全(quan)閥應當校(xiao)(xiao)驗合格后才能安裝使(shi)用。

壓(ya)力容器(qi)中使用(yong)最多的壓(ya)力表(biao)是彈簧管(guan)式壓(ya)力表(biao)，對其安(an)全技術要(yao)求(qiu)如下：

1.壓力表應(ying)裝(zhuang)設在(zai)壓力容器(qi)的氣相空(kong)間(jian)；

2.低壓容器(qi)的(de)壓力表精(jing)度不得低于2.5級；工(gong)作壓力等于或大于2.45MPa的(de)鍋爐(lu)和中高壓容器(qi)，壓力表精(jing)度不得低于1.5級；

3.壓(ya)(ya)力(li)表(biao)的量程應(ying)與工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)相(xiang)適應(ying)，通常為工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)的1.5倍～3.0倍。壓(ya)(ya)力(li)表(biao)刻度盤上應(ying)劃紅(hong)線(xian)，指出最(zui)高允許工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)；

4.壓力表必須定期校(xiao)驗(yan)，校(xiao)驗(yan)后加鉛封并注(zhu)明(ming)下(xia)次校(xiao)驗(yan)日期；

5.壓力表應裝設在便于觀(guan)察和吹洗的地方，并避免(mian)受到(dao)熱輻射、冰凍和震動的影(ying)響(xiang)。壓力表的接管不應有(you)泄漏現象；

6. 壓力(li)容器(qi)用壓力(li)表應(ying)與介質相適(shi)應(ying)，蒸(zheng)汽鍋爐(lu)壓力(li)表下部應(ying)裝設存(cun)水彎管(guan)；

7.壓力表有下列(lie)情況(kuang)之一(yi)者，應停止使用：

（1）無(wu)壓(ya)力(li)(li)(li)時，有限位(wei)釘(ding)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)表指針不能恢復到限位(wei)釘(ding)處，無(wu)限位(wei)釘(ding)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)表指針偏離(li)零位(wei)的(de)數值(zhi)超過壓(ya)力(li)(li)(li)表允許誤(wu)差(cha)；

（2）表面玻璃破(po)碎或表盤(pan)刻(ke)度(du)模(mo)糊不(bu)清(qing)；

（3）沒有鉛封、鉛封損壞或(huo)超過校驗日期(qi)；

（4）表內泄漏(lou)或指針(zhen)跳動；

（5）其他影(ying)響壓力表準(zhun)確示值的缺陷。

4 壓力容(rong)器(qi)的失(shi)效 

壓(ya)力容器在設計壽命內，因尺寸、形狀或(huo)者材料性能變化而危及(ji)安全或(huo)無法正常使用(yong)的現象，稱(cheng)為壓(ya)力容器的失(shi)效(xiao)。失(shi)效(xiao)形式包括強度(du)失(shi)效(xiao)、剛度(du)失(shi)效(xiao)、失(shi)穩失(shi)效(xiao)和泄漏失(shi)效(xiao)四類。

4.1強度失效

因(yin)材料屈服或斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)引起的壓力容(rong)器失效稱為強(qiang)度失效，危險性(xing)最大。包(bao)括韌性(xing)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)、脆性(xing)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)、疲勞斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)、蠕(ru)變(bian)斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)和腐蝕斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。

a.韌(ren)性斷(duan)(duan)裂：是壓(ya)(ya)力容器(qi)在載荷作用下，產生的應力接近或(huo)達到材(cai)料的屈服極限而發生的斷(duan)(duan)裂。特征是斷(duan)(duan)后有(you)肉眼(yan)可見(jian)的宏觀變(bian)形，如整體鼓脹(zhang)，斷(duan)(duan)口處厚(hou)度明顯變(bian)薄；沒有(you)碎(sui)片或(huo)碎(sui)片很少。厚(hou)度過(guo)薄或(huo)內壓(ya)(ya)過(guo)大是引(yin)起壓(ya)(ya)力容器(qi)韌(ren)性斷(duan)(duan)裂的主要原因。

b.脆性(xing)(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)：這種(zhong)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)是(shi)在較(jiao)低(di)(di)應(ying)力狀(zhuang)態(tai)下發(fa)生的(de)(de)，又稱為低(di)(di)應(ying)力脆斷(duan)(duan)(duan)。其特征(zheng)是(shi)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)后(hou)容器沒有鼓脹；斷(duan)(duan)(duan)口(kou)齊平；斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)速(su)度(du)極快，易形成碎片；同時(shi)由于脆性(xing)(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)時(shi)容器的(de)(de)實際壓力值往(wang)往(wang)較(jiao)低(di)(di)，爆(bao)破片、安全閥等(deng)安全附件不會(hui)動(dong)作，導致后(hou)果(guo)比韌性(xing)(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)更為嚴重。材(cai)料(liao)(liao)變(bian)脆和缺陷兩種(zhong)原因都會(hui)引起(qi)脆性(xing)(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)。除選材(cai)不當、焊(han)接或(huo)熱處理不當使材(cai)料(liao)(liao)脆化外，低(di)(di)溫(wen)、應(ying)變(bian)時(shi)效等(deng)也會(hui)使材(cai)料(liao)(liao)脆化。壓力容器用(yong)鋼一般韌性(xing)(xing)較(jiao)好，但如(ru)果(guo)存在嚴重的(de)(de)原始缺陷或(huo)制造缺陷（如(ru)材(cai)料(liao)(liao)夾渣、分層、焊(han)接裂(lie)(lie)(lie)紋等(deng)），也會(hui)導致脆性(xing)(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)。

c.疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)：是(shi)壓(ya)力(li)(li)容器在交變(bian)載(zai)荷(he)作(zuo)用下(xia)，經(jing)過一(yi)(yi)定周(zhou)期后發生的斷(duan)裂(lie)(lie)。交變(bian)載(zai)荷(he)是(shi)指大小或(huo)方向隨時(shi)間變(bian)化(hua)的載(zai)荷(he)，包(bao)括運行時(shi)的壓(ya)力(li)(li)波動、振動、開停車、加(jia)溫或(huo)冷卻(que)等原因引起(qi)的交變(bian)載(zai)荷(he)。疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)的斷(duan)口(kou)一(yi)(yi)般由裂(lie)(lie)紋(wen)源、裂(lie)(lie)紋(wen)擴展(zhan)區(qu)(qu)和最(zui)終斷(duan)裂(lie)(lie)區(qu)(qu)組成。裂(lie)(lie)紋(wen)源往(wang)往(wang)位(wei)于壓(ya)力(li)(li)容器接管根部、焊接接頭等高應(ying)力(li)(li)區(qu)(qu)或(huo)其(qi)它有缺陷的部位(wei)。裂(lie)(lie)紋(wen)擴展(zhan)區(qu)(qu)是(shi)疲(pi)勞斷(duan)口(kou)最(zui)重要的特征，常呈現貝紋(wen)狀。最(zui)終斷(duan)裂(lie)(lie)區(qu)(qu)在裂(lie)(lie)紋(wen)擴展(zhan)到一(yi)(yi)定程度時(shi)迅(xun)速形成。

d.蠕(ru)變(bian)(bian)斷裂：是(shi)壓力容器(qi)長期在(zai)高(gao)溫下運行，隨時間的增加材料(liao)不斷發生蠕(ru)變(bian)(bian)變(bian)(bian)形，造成容器(qi)厚度明顯變(bian)(bian)薄與變(bian)(bian)形，最終導(dao)致(zhi)壓力容器(qi)斷裂的現象(xiang)。

e.腐蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)：是由于介(jie)質的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)性(xing)使(shi)容器厚度(du)變(bian)薄或使(shi)容器材料變(bian)脆而導致的(de)(de)斷(duan)裂(lie)。空氣中的(de)(de)氧對金屬有腐蝕(shi)(shi)作(zuo)用，溫度(du)越高腐蝕(shi)(shi)速(su)率越快，水的(de)(de)存(cun)在(zai)也會加速(su)這(zhe)種腐蝕(shi)(shi)。有的(de)(de)人在(zai)焊(han)接后用自來水冷卻，這(zhe)樣(yang)做會使(shi)金屬產生氫脆性(xing)并形成較大的(de)(de)殘余(yu)應力，也容易在(zai)焊(han)縫處(chu)形成裂(lie)紋。

4.2剛度失效

是指(zhi)容器由于過(guo)大的彈(dan)性變(bian)形而失去正常(chang)的工作能力。這種失效形式通常(chang)出現在(zai)密封結構(gou)、換熱設備、分餾塔等地方。

4.3失穩失效

容(rong)器在壓(ya)應力(li)的作(zuo)用下(xia)，突然失去(qu)其原(yuan)有(you)的規則幾何(he)形狀而引(yin)起的失效。常(chang)見(jian)于外壓(ya)容(rong)器。

4.4泄漏失效(xiao)：指由于容器無法對(dui)介(jie)質(zhi)保持正常的(de)密封效(xiao)果而引起的(de)失效(xiao)。

需(xu)要補充一點，在(zai)多種(zhong)因素同時(shi)作(zuo)用下，壓力容(rong)器有可(ke)能發生交互失效，這種(zhong)失效發生的(de)速度更快危害(hai)更大(da)。如腐(fu)(fu)蝕介質和交變載荷(he)同時(shi)作(zuo)用引發的(de)腐(fu)(fu)蝕疲(pi)勞(lao)，高(gao)溫(wen)和交變載荷(he)同時(shi)作(zuo)用引發的(de)蠕變疲(pi)勞(lao)等。

5 氧氣瓶安全知識

由(you)于(yu)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)在工業(ye)和(he)醫(yi)療等領(ling)域的(de)(de)廣泛應用，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)成為(wei)人(ren)們接(jie)觸較多(duo)的(de)(de)一種永(yong)久氣(qi)(qi)(qi)(qi)體氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)。工業(ye)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)都是高(gao)壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)，其公稱工作壓(ya)力系列為(wei)15MPa、20MPa和(he)30MPa。我們廠的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)公稱工作壓(ya)力均為(wei)15MPa。由(you)于(yu)壓(ya)力高(gao)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)材料強(qiang)度高(gao)而韌(ren)性(xing)較低，純氧(yang)又具有極強(qiang)的(de)(de)助燃(ran)和(he)氧(yang)化(hua)性(xing)能(neng)，氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)在使用中容(rong)易發生燃(ran)燒(shao)或(huo)爆炸事故(gu)。氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)破(po)(po)裂(lie)爆炸時釋放的(de)(de)能(neng)量較多(duo)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)常破(po)(po)碎成片，造成嚴重(zhong)的(de)(de)破(po)(po)壞(huai)和(he)傷害。因而有必(bi)要了解氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)的(de)(de)安(an)全知識(shi)。

5.1氧氣瓶結構

氧氣瓶(ping)由氣瓶(ping)本(ben)體(ti)和氣瓶(ping)附件(jian)組成。

氣瓶(ping)(ping)本體為(wei)管(guan)狀無縫結構，上端瓶(ping)(ping)口處(chu)的(de)(de)縮頸(jing)(jing)(jing)部分為(wei)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)，瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)外側(ce)固定(ding)連接有頸(jing)(jing)(jing)圈，下端一般為(wei)凹形底。瓶(ping)(ping)體由優質錳鋼、鉻鉬鋼或(huo)其(qi)他合金鋼制成。最(zui)常用的(de)(de)是(shi)中容積(ji)瓶(ping)(ping)，外徑219mm，容積(ji)40L，高度(du)約(yue)1.5m，公稱工作壓力15MPa，許用壓力18MPa。

主要(yao)附件包括瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)閥、瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)帽和防(fang)震圈(quan)。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)閥一般由(you)黃銅制成，抗燃(ran)，而且不起(qi)靜電和機械火花。其密封(feng)材料常用(yong)聚四氟乙烯(xi)密封(feng)帶。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)帽的(de)作用(yong)是(shi)保護瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)閥免受磕碰，通(tong)過(guo)螺紋與頸圈(quan)連接。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)帽上一般有排氣(qi)孔或(huo)側(ce)孔，以防(fang)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)閥漏氣(qi)使瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)帽飛(fei)出傷人。防(fang)震圈(quan)是(shi)套在瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)體(ti)上的(de)彈性橡膠(jiao)圈(quan)，起(qi)減震和保護瓶(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)(ping)體(ti)的(de)作用(yong)。

5.2 氧氣瓶的(de)充(chong)裝與儲運

（1）氧氣(qi)(qi)瓶(ping)充(chong)裝(zhuang)時，要嚴(yan)防混裝(zhuang)和超裝(zhuang)，而混裝(zhuang)造成的(de)后(hou)果更為嚴(yan)重，常因混入可(ke)燃氣(qi)(qi)體、油脂等而導(dao)致氧氣(qi)(qi)瓶(ping)爆炸(zha)；

（2）氧氣瓶(ping)充裝前，應由專人負(fu)責逐(zhu)只進行檢(jian)查，發現問(wen)題時(shi)不得充裝，而須對氣瓶(ping)進行處(chu)置，如倒(dao)水、清除油(you)污、送檢(jian)等(deng)；

（3）對應一(yi)定(ding)的充裝(zhuang)(zhuang)溫(wen)度(du)，必須嚴格按規定(ding)的充裝(zhuang)(zhuang)壓力進(jin)行充裝(zhuang)(zhuang)，確(que)保在氣瓶(ping)最高工作溫(wen)度(du)60℃時(shi)(shi)瓶(ping)內壓力不(bu)超過氣瓶(ping)許(xu)用壓力；氣瓶(ping)充氣速(su)度(du)不(bu)得大于8m3/h，且充裝(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)間應不(bu)少于30min；

（4）氣瓶(ping)(ping)(ping)運(yun)輸裝卸時，必須配戴好(hao)瓶(ping)(ping)(ping)帽、防震圈(quan)，輕(qing)裝輕(qing)卸，嚴(yan)禁(jin)拋、滑(hua)、滾(gun)、碰；氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)不(bu)得與任何易燃、易爆物質同車(che)運(yun)輸；夏季運(yun)輸氧(yang)氣瓶(ping)(ping)(ping)應避免曝曬；嚴(yan)禁(jin)用電磁起重機(ji)吊運(yun)；

（5）氧氣瓶不得與(yu)可燃氣體氣瓶同室(shi)(shi)儲(chu)存，儲(chu)存室(shi)(shi)內(nei)應禁絕煙(yan)火。

5.3 氧氣瓶的安全使用

 （1）拒絕(jue)使用超過(guo)檢(jian)驗期的氣瓶；

（2）氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)不得靠近(jin)熱源和明(ming)火。采用氧(yang)一乙炔(gui)焰進行作業時，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)與(yu)焊（割(ge)）炬(ju)明(ming)火的距離(li)應不小于(yu)(yu)10m，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)與(yu)溶(rong)解乙炔(gui)氣(qi)(qi)瓶(ping)的距離(li)不小于(yu)(yu)5m；

（3）禁止用沾染油脂的手或工具(ju)操作氣瓶，以防爆(bao)炸；

（4）開啟瓶閥和減壓閥時，動作應緩(huan)慢，以減輕氣(qi)流的沖(chong)擊(ji)和摩擦(ca)，防止管路過熱著火；

（5）禁止用壓縮(suo)純氧進(jin)行通風換氣或(huo)吹掃清理，禁止以壓縮(suo)氧氣代替壓縮(suo)空氣作為(wei)風動工(gong)具的(de)動力源，以防引發燃爆事故；

（6）氧氣瓶必須留(liu)有(you)大于0.05MPa的剩(sheng)余壓力(li)，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有(you)剩(sheng)余壓力(li)的氧氣瓶，應將(jiang)閥門擰緊(jin)，注上“空瓶”標記，禁止再次使用；

（7）冬(dong)天(tian)，氣(qi)瓶的(de)(de)減壓器(qi)和管路發生凍結時，嚴禁用(yong)火烘烤或使用(yong)鐵器(qi)之類的(de)(de)東西敲擊氣(qi)瓶，更不能猛擰減壓表(biao)的(de)(de)調節(jie)螺(luo)絲，以防氧氣(qi)突(tu)然大量沖(chong)出，造(zao)成事故；

（8）禁止(zhi)使(shi)用沒有減(jian)(jian)壓(ya)器或減(jian)(jian)壓(ya)器損壞的(de)氧氣瓶。氣瓶的(de)減(jian)(jian)壓(ya)器應由專業人員修理。

6 壓(ya)力容器事故危害與案例

6.1 壓力容器事(shi)故(gu)的危(wei)害(hai)(hai)主要有震(zhen)(zhen)動(dong)危(wei)害(hai)(hai)、碎片的破(po)壞危(wei)害(hai)(hai)、沖擊波危(wei)害(hai)(hai)、有害(hai)(hai)物質泄露危(wei)害(hai)(hai)等。（1）震(zhen)(zhen)動(dong)危(wei)害(hai)(hai) 壓力容器發生爆炸事(shi)故(gu)時，都會產生巨大的聲響(xiang)，這種(zhong)聲響(xiang)可使(shi)設備發生震(zhen)(zhen)動(dong)、

  損壞，也可(ke)能傷及人的耳膜和(he)內臟，危及生命；      

（2）碎(sui)(sui)片的破壞(huai)作用 壓力(li)容器(qi)發生爆炸時，殼體(ti)可(ke)以裂解成(cheng)大小不等的碎(sui)(sui)片向四周(zhou)飛散(san)，這(zhe)些碎(sui)(sui)片具有極(ji)大的動能(neng)，能(neng)夠擊穿墻(qiang)壁，損壞(huai)設備設施(shi)，危(wei)及人身安全，也可(ke)能(neng)引起連續爆炸和火(huo)災；

（3）沖擊波(bo)危害 壓(ya)(ya)力(li)(li)容器發生爆(bao)炸時，80%以上(shang)的(de)(de)能(neng)量都(dou)是以沖擊波(bo)的(de)(de)形式擴散的(de)(de)。0.005MPa的(de)(de)超(chao)(chao)壓(ya)(ya)就可使(shi)門窗玻璃破碎，0.1MPa的(de)(de)超(chao)(chao)壓(ya)(ya)可使(shi)人死(si)亡。在爆(bao)炸中心附近，空氣沖擊波(bo)波(bo)陣面上(shang)的(de)(de)超(chao)(chao)壓(ya)(ya)可達到幾個甚(shen)至(zhi)十幾個大氣壓(ya)(ya)。在這樣高的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)下，建筑物將(jiang)被摧毀，設(she)備、管道會遭到嚴(yan)重破壞；如果(guo)一個壓(ya)(ya)力(li)(li)為2.5MPa，120m3的(de)(de)氧氣球罐爆(bao)炸，將(jiang)釋放131KWh的(de)(de)能(neng)量。

（4）有(you)(you)(you)害(hai)物質泄露危(wei)害(hai) 如果(guo)失(shi)效的壓力容(rong)器(qi)盛裝介質為有(you)(you)(you)毒有(you)(you)(you)害(hai)物質，泄漏(lou)的物質就會在較大(da)范圍內造成(cheng)(cheng)環境污染和人(ren)員(yuan)傷(shang)亡。氧氣泄漏(lou)有(you)(you)(you)可能造成(cheng)(cheng)人(ren)員(yuan)富氧中毒或引發(fa)火災(zai)，液氮泄漏(lou)會造成(cheng)(cheng)人(ren)員(yuan)凍傷(shang)、窒息。

6.2 壓力容器事故(gu)案(an)例

固(gu)定式(shi)壓(ya)力(li)容器事(shi)故比較(jiao)少見，移動(dong)式(shi)壓(ya)力(li)容器更(geng)容易(yi)發生(sheng)事(shi)故。對于我(wo)們廠(chang)，主要是氧氣瓶(ping)。據統計，95％以上的氫、氧氣瓶(ping)爆炸事(shi)故與氣瓶(ping)充裝站有關。下(xia)面我(wo)們了(le)解(jie)一起典型的充裝低余壓(ya)氧氣瓶(ping)引起爆炸事(shi)故。

事故經過(guo)：2004年(nian)8月(yue)17日12時10分，某公司一制氧站在氧氣充裝過(guo)程(cheng)中，氧氣瓶突然發(fa)生爆炸(zha)，造成制氧站充裝車間整個廠房倒塌，生產(chan)被迫停止，幸未造成人(ren)員傷亡。直接經濟損失3萬元(yuan)。

事故原(yuan)因：1. 該氧氣瓶(ping)在使用(yong)過程(cheng)中，剩(sheng)余壓力過低，致使乙炔倒(dao)灌(guan)進(jin)入(ru)氣瓶(ping)；2. 氣瓶(ping)在充(chong)裝過程(cheng)中，操作人(ren)員(yuan)違反了 “對(dui)氣瓶(ping)逐只進(jin)行(xing)充(chong)裝前的(de)檢查”和(he) “對(dui)瓶(ping)內無剩(sheng)余壓力、氧化(hua)性氣體氣瓶(ping)沾有油脂”的(de)不(bu)得充(chong)裝的(de)規(gui)定；3. 制氧站在充(chong)裝崗位(wei)雇(gu)傭臨時(shi)工，其安全(quan)素質差(cha)、人(ren)員(yuan)流動(dong)性大(da)。

防范(fan)措(cuo)施：1. 氧(yang)氣瓶使(shi)用(yong)時必須留有大于(yu)0.05MPa的剩余(yu)壓力；2．氧(yang)氣瓶充裝前，應(ying)由專人負責逐只進行(xing)檢查，發現問(wen)題時不得充裝；3．加強相關人員的培(pei)訓管理。

7 壓力容(rong)器安全管理(li)要點

（1）使(shi)用定點廠家的(de)(de)(de)合格(ge)產品。購(gou)置、選用的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)容器(qi)應(ying)是(shi)持證(zheng)定點廠家的(de)(de)(de)合格(ge)產品，并(bing)有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)產品圖樣、技術文件(jian)和質量合格(ge)證(zheng)明文件(jian)。安(an)裝壓(ya)力(li)容器(qi)的(de)(de)(de)施(shi)工單(dan)位(wei)，也須經省(sheng)級(ji)鍋(guo)爐壓(ya)力(li)容器(qi)安(an)全監(jian)察部(bu)門審查批準(zhun)。

（2）登記建(jian)檔(dang)。壓力(li)(li)容器在正式使用前，必須到當(dang)地鍋爐壓力(li)(li)容器安全(quan)監察(cha)部門(men)登記，經(jing)審(shen)查批準入戶(hu)建(jian)檔(dang)，取得使用證后(hou)方可啟(qi)用。在使用單位，也應(ying)建(jian)立壓力(li)(li)容器的設備檔(dang)案，保存設備的設計、制造(zao)、安裝、使用、修理、檢驗、改造(zao)等環節(jie)的技術(shu)資料。

（3）專(zhuan)(zhuan)責管理(li)。使(shi)用壓力容(rong)器(qi)的單位，應對設備實行(xing)專(zhuan)(zhuan)責管理(li)，即責成專(zhuan)(zhuan)門的領導干部和技術(shu)人員管理(li)設備，并使(shi)其相(xiang)(xiang)對穩(wen)定，有(you)職有(you)權(quan)，熟悉(xi)相(xiang)(xiang)關法規(gui)，了解和掌握專(zhuan)(zhuan)業技術(shu)。

（4）持證上(shang)崗(gang)。壓力容器操(cao)作人員，應(ying)接受專業(ye)安全技術培訓(xun)并(bing)考試合格(ge)，獲(huo)得相應(ying)等級的(de)操(cao)作證書，持證上(shang)崗(gang)，操(cao)作相應(ying)等級的(de)設備。

（5）照(zhao)章運行。壓力(li)容(rong)器(qi)使(shi)用(yong)單位應(ying)有完善的管(guan)理(li)制(zhi)度(du)和操(cao)作規(gui)程。任(ren)何人在任(ren)何情況下都(dou)不得違章操(cao)作。在運行中盡量平穩(wen)操(cao)作，避免頻繁地加載和卸載，減少(shao)壓力(li)和溫度(du)的波動(dong)，防(fang)止壓力(li)容(rong)器(qi)超溫超壓；采(cai)取有效措施防(fang)止腐(fu)蝕性介質和大(da)氣對壓力(li)容(rong)器(qi)的腐(fu)蝕；

（6）定(ding)(ding)(ding)期檢(jian)驗(yan)及校驗(yan)。即定(ding)(ding)(ding)期對壓(ya)力容器進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)，以確定(ding)(ding)(ding)設備完(wan)好程(cheng)度，查(cha)明缺陷(xian)并妥善處理。對于工作介質無明顯腐蝕性且不存在較大缺陷(xian)的壓(ya)力容器，一般(ban)每年進(jin)(jin)(jin)行(xing)一次年檢(jian)（外部檢(jian)查(cha)），每六年進(jin)(jin)(jin)行(xing)一次全檢(jian)（內外部檢(jian)查(cha)）。并定(ding)(ding)(ding)期對安全裝置(zhi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)校驗(yan)，確保其準(zhun)確可靠(kao)。使用(yong)壓(ya)力容器的單位，應(ying)編制壓(ya)力容器年度定(ding)(ding)(ding)期檢(jian)驗(yan)計劃，并負責(ze)組織實施。

（7）優化(hua)環境。對壓力容(rong)器(qi)所在的場(chang)地，應(ying)嚴格按(an)規定進行建(jian)造和(he)管理，使(shi)設備和(he)操作人(ren)員處于(yu)適(shi)宜的環境條件(jian)中。

（8）維護(hu)保養。包括使用中的(de)維護(hu)保養和停用保養兩方面(mian)。使用中的(de)維護(hu)保養主要有：檢查維護(hu)安全(quan)裝置、法蘭、開孔位置和管路，消(xiao)除(chu)泄漏，修復或更(geng)換(huan)損(sun)壞部(bu)件(jian)；檢查維護(hu)防腐層(ceng)(ceng)和保溫層(ceng)(ceng)等。停用保養主要是對(dui)長期停用的(de)壓力容器保持(chi)干燥和清潔。

（9）報告事(shi)故。壓(ya)力容器在運行中出了泄露、爆炸(zha)等重大事(shi)故時，除(chu)按事(shi)故應急預(yu)案進行妥善處(chu)理外，還應如實上報上級主管(guan)部門和鍋(guo)爐壓(ya)力容器安(an)全監察部門。